phone (812) 635 95 90     phone office[at]inbalt.ru     Английская версия
Официальный представитель Charles Ross & Son Company

Главная / Продукция / Ленточно - лопастные смесители / Лопастные смесительные установки

Лопастные смесительные установки включают в себя U-образный горизонтальный желоб и собранную из готовых частей лопастную мешалку. Лопастная мешалка состоит из нескольких лопастей, расположенных таким образом, чтобы перемещать смешиваемые материалы в противоположных поперечных направлениях и радиально.

Лопастная конструкция обычно применяется в тех случаях, когда необходимо выполнить смешивание хрупких материалов и когда в одной смесительной установке будет выполняться смешивание замесов объемом до 15% общей вместимости.

Имеются лопастные конструкции рабочей емкостью до более 515 куб. футов.

Лопастная смесительная установка

Стандартные характеристики:
  • Вместимость от1/2 до 515 куб. футов
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из нержавеющей стали
  • Лопастная мешалка для центральной разгрузки
  • Предназначена для работы в условиях атмосферного давления
  • Шлифовка зернистостью 80 внешних и внутренних поверхностей из нержавеющей стали
  • Разъемные крышки от 10 до 515 куб. футов для загрузки сырьевых материалов с прокладками из неопренового каучука
  • Предохранительные ограничители хода для предотвращения работы установки при поднятых крышках
  • Сальниковые коробки с легко разбираемым разъемным корпусом
  • Тефлоновая плетёная прокладка
  • Управляемый оператором выдвижной створчатый выпускной клапан
  • Все внешние поверхности, изготовленные не из нержавеющей стали, покрыты белой двухсоставной эпоксидной краской
  • Односкоростной привод
  • Трехфазные двигатели закрытого типа с вентиляторным охлаждением 230/460 В, 60 Гц (см. дополнительные возможности по стартерам и органам управления)
  • Смесительная установка монтируется на опорах, за счет чего обеспечивается выпускное расстояние в 36 дюймов
  • Смесительные установки рассчитаны на 30 фунтов на куб. фут.
 Лопастная смесительная установка Вид слева Добавочные приспособления
Дополнительные характеристики:
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из обыкновенной стали, нержавеющей стали типа 316 и специальных сплавов
  • Лопастная мешалка непрерывного действия для торцевой выгрузки, для полных или частичных нагрузок
  • Конструкция для работы с вакуумом и высоким давлением
  • Конструкция гигиенического типа
  • Отверстия в крышке при необходимости
  • Сферические, шаровые утопленного типа, створчатые, щелевые литниковые выпускные клапаны
  • Мощность в л.с., достаточная для обработки высокоплотных материалов
  • Взрывобезопасные или влагозащищенные двигатели и органы управления
  • Доступны такие органы управления, как инверторы, пусковые устройства двигателя или пульты оператора
  • Электронные или механические системы управления плавным пуском
  • Распыляющие сопла для примешивания жидкости
  • Дробилки комков для измельчения твердых веществ или агломератов
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
  • Типовой выдвижной створчатый клапан с ручным или пневматическим управлением
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
Номер модели Рабочая мощность Полная мощность Мотор Агитатор Размер желоба Габариты Доставка
Галоны Галоны Ширина Высота Глубина A B C
42P-1/2 3-1/2 4-1/2 3/4 100 9 16 11 42 25 51 300
42P-1 7 9 3/4 80 12 20 14 45 28 54 350
42P-5 37 52 11/2 70 17 38 21 67 30 64 800
42P-10 74 94 3 58 21 48 25 77 33 68 1200
42P-18 134 165 5 50 24 60 29 93 39 72 1500
42P-25 187 224 5 42 29 60 33 91 39 76 2300
42P-36 269 307 7 1/2 40 30 78 34 115 47 78 2800
42P-52 388 424 10 36 34 84 38 125 52 84 3900
42P-62.5 465 540 10 32 36 96 40 142 47 86 4600
42P-71 530 598 15 32 38 96 42 144 51 88 5200
42P-80 598 673 15 32 38 108 42 152 51 88 6000
42P-100 748 825 25 30 40 120 44 166 56 92 6600
42P-120 897 988 25 28 44 120 48 166 60 96 8000
42P-155 1159 1263 30 24 50 120 54 166 65 102 3900
42P-180 1345 1459 30 22 54 120 58 166 67 106 10200
42P-215 1610 1756 40 20 54 144 58 190 70 106 12500
42P-270 2012 2241 40 20 60 144 66 203 75 114 12750
42P-325 2427 2651 40 20 66 144 72 203 77 120 14025
42P-385 2876 3175 50 15 72 144 78 203 85 120 15300
42P-515 3847 4220 50 15 72 195 78 254 86 126 20500

Дополнительное оснащение / Конструктивные особенности

Такой клапан поставляется в стандартной комплектации всех штоковых смесительных установок серии "A".

Шиберно-ножевая задвижка обеспечивает самозапирание и допускает ручное или пневматическое управление.

Шаровые клапаны утопленного типа наиболее часто применяются при использовании смесительной установки для смешивания жидкостей. Они обеспечивают самозапирание и удерживают текучие среды без протекания.

Конический вентиль утопленного типа устраняет мертвые пространства между дном желоба и рабочей поверхностью клапана. Идеален для использования при смешивании небольших количеств твердых веществ или жидкостей и при необходимости идеального смешения.

Конструкция сферического клапана уменьшает до минимума мертвое пространство и допускает ручное или пневматическое управление.

Стандартная сальниковая коробка включает в себя пропитанную тефлоном плетёную прокладку и разнимается на части для чистки.

Сальниковые коробки в гигиеническом исполнении легко разбираются на части при помощи ручных инструментов для очистки в промежутках между замесами. В данную конструкцию входят специальные отформованные шевронные тефлоновые кольцевые уплотнения.

Сальниковые коробки с воздушным или жидкостным уплотнением включают в себя фонарное кольцо для продувки газом низкого давления, что позволяет предотвратить проникновение материалов, которые могут представлять собой опасность для вала и целостности уплотнения.

Лопастная смесительная установка

Лопастная смесительная установка

Стандартные характеристики:
  • Вместимость от1/2 до 515 куб. футов
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из нержавеющей стали
  • Лопастная мешалка для центральной разгрузки
  • Предназначена для работы в условиях атмосферного давления
  • Шлифовка зернистостью 80 внешних и внутренних поверхностей из нержавеющей стали
  • Разъемные крышки от 10 до 515 куб. футов для загрузки сырьевых материалов с прокладками из неопренового каучука
  • Предохранительные ограничители хода для предотвращения работы установки при поднятых крышках
  • Сальниковые коробки с легко разбираемым разъемным корпусом
  • Тефлоновая плетёная прокладка
  • Управляемый оператором выдвижной створчатый выпускной клапан
  • Все внешние поверхности, изготовленные не из нержавеющей стали, покрыты белой двухсоставной эпоксидной краской
  • Односкоростной привод
  • Трехфазные двигатели закрытого типа с вентиляторным охлаждением 230/460 В, 60 Гц (см. дополнительные возможности по стартерам и органам управления)
  • Смесительная установка монтируется на опорах, за счет чего обеспечивается выпускное расстояние в 36 дюймов
  • Смесительные установки рассчитаны на 30 фунтов на куб. фут.
 Лопастная смесительная установка Вид слева Добавочные приспособления
Дополнительные характеристики:
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из обыкновенной стали, нержавеющей стали типа 316 и специальных сплавов
  • Лопастная мешалка непрерывного действия для торцевой выгрузки, для полных или частичных нагрузок
  • Конструкция для работы с вакуумом и высоким давлением
  • Конструкция гигиенического типа
  • Отверстия в крышке при необходимости
  • Сферические, шаровые утопленного типа, створчатые, щелевые литниковые выпускные клапаны
  • Мощность в л.с., достаточная для обработки высокоплотных материалов
  • Взрывобезопасные или влагозащищенные двигатели и органы управления
  • Доступны такие органы управления, как инверторы, пусковые устройства двигателя или пульты оператора
  • Электронные или механические системы управления плавным пуском
  • Распыляющие сопла для примешивания жидкости
  • Дробилки комков для измельчения твердых веществ или агломератов
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
  • Типовой выдвижной створчатый клапан с ручным или пневматическим управлением
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
Номер модели Рабочая мощность Полная мощность Мотор Агитатор Размер желоба Габариты Доставка
Галоны Галоны Ширина Высота Глубина A B C
42P-1/2 3-1/2 4-1/2 3/4 100 9 16 11 42 25 51 300
42P-1 7 9 3/4 80 12 20 14 45 28 54 350
42P-5 37 52 11/2 70 17 38 21 67 30 64 800
42P-10 74 94 3 58 21 48 25 77 33 68 1200
42P-18 134 165 5 50 24 60 29 93 39 72 1500
42P-25 187 224 5 42 29 60 33 91 39 76 2300
42P-36 269 307 7 1/2 40 30 78 34 115 47 78 2800
42P-52 388 424 10 36 34 84 38 125 52 84 3900
42P-62.5 465 540 10 32 36 96 40 142 47 86 4600
42P-71 530 598 15 32 38 96 42 144 51 88 5200
42P-80 598 673 15 32 38 108 42 152 51 88 6000
42P-100 748 825 25 30 40 120 44 166 56 92 6600
42P-120 897 988 25 28 44 120 48 166 60 96 8000
42P-155 1159 1263 30 24 50 120 54 166 65 102 3900
42P-180 1345 1459 30 22 54 120 58 166 67 106 10200
42P-215 1610 1756 40 20 54 144 58 190 70 106 12500
42P-270 2012 2241 40 20 60 144 66 203 75 114 12750
42P-325 2427 2651 40 20 66 144 72 203 77 120 14025
42P-385 2876 3175 50 15 72 144 78 203 85 120 15300
42P-515 3847 4220 50 15 72 195 78 254 86 126 20500

Дополнительное оснащение / Конструктивные особенности

Такой клапан поставляется в стандартной комплектации всех штоковых смесительных установок серии "A".

Шиберно-ножевая задвижка обеспечивает самозапирание и допускает ручное или пневматическое управление.

Шаровые клапаны утопленного типа наиболее часто применяются при использовании смесительной установки для смешивания жидкостей. Они обеспечивают самозапирание и удерживают текучие среды без протекания.

Конический вентиль утопленного типа устраняет мертвые пространства между дном желоба и рабочей поверхностью клапана. Идеален для использования при смешивании небольших количеств твердых веществ или жидкостей и при необходимости идеального смешения.

Конструкция сферического клапана уменьшает до минимума мертвое пространство и допускает ручное или пневматическое управление.

Стандартная сальниковая коробка включает в себя пропитанную тефлоном плетёную прокладку и разнимается на части для чистки.

Сальниковые коробки в гигиеническом исполнении легко разбираются на части при помощи ручных инструментов для очистки в промежутках между замесами. В данную конструкцию входят специальные отформованные шевронные тефлоновые кольцевые уплотнения.

Сальниковые коробки с воздушным или жидкостным уплотнением включают в себя фонарное кольцо для продувки газом низкого давления, что позволяет предотвратить проникновение материалов, которые могут представлять собой опасность для вала и целостности уплотнения.

Лаборатоный лопастной смеситель на 1 куб. фут