phone (812) 635 95 90     phone office[at]inbalt.ru     Английская версия
Официальный представитель Charles Ross & Son Company

Главная / Продукция / Ленточно - лопастные смесители / Цилиндрические сушилки

Схема ленточной мешалкиВ конструкцию горизонтальной цилиндрической сушилки входит или ленточная, или лопастная мешалка, в зависимости от того, какие материалы и в каких объемах необходимо высушить. Мешалка непрерывно перемешивает материалы внутри емкости, перемещая их мимо снабженных рубашкой стенок желоба до получения нужного влагосодержания. Имеются цилиндрические сушилки рабочей емкостью от 0,33 до 343 куб. футов, возможна поставка установок с широким спектром функций, которые смогут удовлетворить особые потребности каждого клиента.

Цилиндрическая смесительная установока/сушилока

Стандартные характеристики:
  • Емкость от 33 до 343 куб. футов
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из нержавеющей стали
  • Лопастная мешалка для центральной разгрузки
  • Предназначена для работы для работы под вакуумом
  • Рубашка с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Шлифовка зернистостью 80 внешних и внутренних поверхностей из нержавеющей стали
  • Люк и входные присоединения
  • Предохранительный ограничитель хода на люке
  • Сальниковые коробки с легко разбираемым разъемным корпусом
  • Тефлоновая плетёная прокладка
  • Управляемый оператором выпускной клапан
  • Все внешние поверхности, изготовленные не из нержавеющей стали, окрашены белым двухсоставным эпоксидным покрытием
  • Односкоростной привод
  • Трехфазные двигатели закрытого типа с вентиляторным охлаждением 230/460 В, 60 Гц (см. дополнительные возможности по стартерам и органам управления)
  • Смесительная установка монтируется на опорах, за счет чего обеспечивается выпускное расстояние в 36 дюймов
  • Смесительные установки рассчитаны на 30 фунтов на куб. фут.
 Цилиндрическая сушилка вид слева Цилиндрическая сушилка вид слева Добавочные приспособления
Дополнительные характеристики:
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из обыкновенной стали, нержавеющей стали типа 316 и специальных сплавов
  • Ленточная мешалка непрерывного действия для торцевой выгрузки, прерывистая лента для материалов с более высокой плотностью, лопасти для полной или частичной нагрузки
  • Конструкция для работы под атмосферным или высоким давлением
  • Конструкция гигиенического типа
  • Отверстия в крышке при необходимости
  • Сферические, шаровые утопленного типа, створчатые, щелевые литниковые выпускные клапаны
  • Мощность в л.с., достаточная для обработки высокоплотных материалов
  • Взрывобезопасные или влагозащищенные двигатели и органы управления
  • Доступны такие органы управления, как инверторы, пусковые устройства двигателя или пульты оператора
  • Электронные или механические системы управления плавным пуском
  • Распыляющие сопла для примешивания жидкости
  • Дробилки комков для измельчения твердых веществ или агломератов
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
  • Типовой выдвижной створчатый клапан с ручным или пневматическим управлением
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
Номер модели Рабочая мощность Полная мощность Мотор Агитатор Размер желоба Габариты Доставка
Галоны Галоны Ширина Высота Глубина A B C
42C-1/2 3-1/2 4-1/2 3/4 100 9 16 11 42 25 53 300
42C-1 7 9 3/4 80 12 20 14 45 28 56 350
42C-5 37 52 11/2 70 17 38 21 67 30 66 800
42C-10 74 94 3 58 21 48 25 77 33 70 1200
42C-18 134 165 5 50 24 60 29 93 39 74 1500
42C-25 187 224 5 42 29 60 33 91 39 78 2300
42C-36 269 307 7 1/2 40 30 78 34 115 47 84 2800
42C-52 388 424 10 36 34 84 38 125 52 86 3900
42C-62.5 465 540 10 32 36 96 40 142 47 88 4600
42C-71 530 598 15 32 38 96 42 144 51 92 5200
42C-80 598 673 15 32 38 108 42 152 51 92 6000
42C-100 748 825 25 30 40 120 44 166 56 96 6600
42C-120 897 988 25 28 44 120 48 166 60 102 8000
42C-155 1159 1263 30 24 50 120 54 166 65 106 3900
42C-180 1345 1459 30 22 54 120 58 166 67 118 10200
42C-215 1610 1756 40 20 54 144 58 190 70 110 12500
42C-270 2012 2241 40 20 60 144 66 203 75 118 12750
42C-325 2427 2651 40 20 66 144 72 203 77 124 14025
42C-385 2876 3175 50 15 72 144 78 203 85 124 15300
42C-515 3847 4220 50 15 72 195 78 254 86 130 20500

Дополнительное оснащение / Конструктивные особенности

Такой клапан поставляется в стандартной комплектации всех штоковых смесительных установок серии "A".

Шиберно-ножевая задвижка обеспечивает самозапирание и допускает ручное или пневматическое управление.

Шаровые клапаны утопленного типа наиболее часто применяются при использовании смесительной установки для смешивания жидкостей. Они обеспечивают самозапирание и удерживают текучие среды без протекания.

Конический вентиль утопленного типа устраняет мертвые пространства между дном желоба и рабочей поверхностью клапана. Идеален для использования при смешивании небольших количеств твердых веществ или жидкостей и при необходимости идеального смешения.

Конструкция сферического клапана уменьшает до минимума мертвое пространство и допускает ручное или пневматическое управление.

Стандартная сальниковая коробка включает в себя пропитанную тефлоном плетёную прокладку и разнимается на части для чистки.

Сальниковые коробки в гигиеническом исполнении легко разбираются на части при помощи ручных инструментов для очистки в промежутках между замесами. В данную конструкцию входят специальные отформованные шевронные тефлоновые кольцевые уплотнения.

Сальниковые коробки с воздушным или жидкостным уплотнением включают в себя фонарное кольцо для продувки газом низкого давления, что позволяет предотвратить проникновение материалов, которые могут представлять собой опасность для вала и целостности уплотнения.

Цилиндрическая сушилка Цилиндрическая сушилка Цилиндрическая вакуумная сушилка

Цилиндрическая смесительная установока/сушилока

Стандартные характеристики:
  • Емкость от 33 до 343 куб. футов
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из нержавеющей стали
  • Лопастная мешалка для центральной разгрузки
  • Предназначена для работы для работы под вакуумом
  • Рубашка с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Шлифовка зернистостью 80 внешних и внутренних поверхностей из нержавеющей стали
  • Люк и входные присоединения
  • Предохранительный ограничитель хода на люке
  • Сальниковые коробки с легко разбираемым разъемным корпусом
  • Тефлоновая плетёная прокладка
  • Управляемый оператором выпускной клапан
  • Все внешние поверхности, изготовленные не из нержавеющей стали, окрашены белым двухсоставным эпоксидным покрытием
  • Односкоростной привод
  • Трехфазные двигатели закрытого типа с вентиляторным охлаждением 230/460 В, 60 Гц (см. дополнительные возможности по стартерам и органам управления)
  • Смесительная установка монтируется на опорах, за счет чего обеспечивается выпускное расстояние в 36 дюймов
  • Смесительные установки рассчитаны на 30 фунтов на куб. фут.
 Цилиндрическая сушилка Цилиндрическая сушилка вид слева Добавочные приспособления
Дополнительные характеристики:
  • Части, контактирующие с обрабатываемыми веществами, из обыкновенной стали, нержавеющей стали типа 316 и специальных сплавов
  • Ленточная мешалка непрерывного действия для торцевой выгрузки, прерывистая лента для материалов с более высокой плотностью, лопасти для полной или частичной нагрузки
  • Конструкция для работы под атмосферным или высоким давлением
  • Конструкция гигиенического типа
  • Отверстия в крышке при необходимости
  • Сферические, шаровые утопленного типа, створчатые, щелевые литниковые выпускные клапаны
  • Мощность в л.с., достаточная для обработки высокоплотных материалов
  • Взрывобезопасные или влагозащищенные двигатели и органы управления
  • Доступны такие органы управления, как инверторы, пусковые устройства двигателя или пульты оператора
  • Электронные или механические системы управления плавным пуском
  • Распыляющие сопла для примешивания жидкости
  • Дробилки комков для измельчения твердых веществ или агломератов
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
  • Типовой выдвижной створчатый клапан с ручным или пневматическим управлением
  • Перфорированные рубашки или рубашки с перегородками для нагрева или охлаждения
  • Термопары для считывания показаний температуры
  • Доступны такие специальные прокладочные материалы, как витон
  • Фонарные кольца для сальниковых коробок
Номер модели Рабочая мощность Полная мощность Мотор Агитатор Размер желоба Габариты Доставка
Галоны Галоны Ширина Высота Глубина A B C
42C-1/2 3-1/2 4-1/2 3/4 100 9 16 11 42 25 53 300
42C-1 7 9 3/4 80 12 20 14 45 28 56 350
42C-5 37 52 11/2 70 17 38 21 67 30 66 800
42C-10 74 94 3 58 21 48 25 77 33 70 1200
42C-18 134 165 5 50 24 60 29 93 39 74 1500
42C-25 187 224 5 42 29 60 33 91 39 78 2300
42C-36 269 307 7 1/2 40 30 78 34 115 47 84 2800
42C-52 388 424 10 36 34 84 38 125 52 86 3900
42C-62.5 465 540 10 32 36 96 40 142 47 88 4600
42C-71 530 598 15 32 38 96 42 144 51 92 5200
42C-80 598 673 15 32 38 108 42 152 51 92 6000
42C-100 748 825 25 30 40 120 44 166 56 96 6600
42C-120 897 988 25 28 44 120 48 166 60 102 8000
42C-155 1159 1263 30 24 50 120 54 166 65 106 3900
42C-180 1345 1459 30 22 54 120 58 166 67 118 10200
42C-215 1610 1756 40 20 54 144 58 190 70 110 12500
42C-270 2012 2241 40 20 60 144 66 203 75 118 12750
42C-325 2427 2651 40 20 66 144 72 203 77 124 14025
42C-385 2876 3175 50 15 72 144 78 203 85 124 15300
42C-515 3847 4220 50 15 72 195 78 254 86 130 20500

Дополнительное оснащение / Конструктивные особенности

Такой клапан поставляется в стандартной комплектации всех штоковых смесительных установок серии "A".

Шиберно-ножевая задвижка обеспечивает самозапирание и допускает ручное или пневматическое управление.

Шаровые клапаны утопленного типа наиболее часто применяются при использовании смесительной установки для смешивания жидкостей. Они обеспечивают самозапирание и удерживают текучие среды без протекания.

Конический вентиль утопленного типа устраняет мертвые пространства между дном желоба и рабочей поверхностью клапана. Идеален для использования при смешивании небольших количеств твердых веществ или жидкостей и при необходимости идеального смешения.

Конструкция сферического клапана уменьшает до минимума мертвое пространство и допускает ручное или пневматическое управление.

Стандартная сальниковая коробка включает в себя пропитанную тефлоном плетёную прокладку и разнимается на части для чистки.

Сальниковые коробки в гигиеническом исполнении легко разбираются на части при помощи ручных инструментов для очистки в промежутках между замесами. В данную конструкцию входят специальные отформованные шевронные тефлоновые кольцевые уплотнения.

Сальниковые коробки с воздушным или жидкостным уплотнением включают в себя фонарное кольцо для продувки газом низкого давления, что позволяет предотвратить проникновение материалов, которые могут представлять собой опасность для вала и целостности уплотнения.